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橋式起重機電氣技能實訓考核裝置(半實物)
“橋式起重機電氣技能實訓考核裝置(半實物)”是在原“橋式起重機電氣技能實訓考核裝置”基礎(chǔ)上進行改造升級，它增加了20/5t橋式起重機仿真半實物模型，并將機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現(xiàn)出來，因而使教學更加形象生動。本裝置適合于維修電工（電工）初、中、高級技能鑒定中有關(guān)機床電氣部分的培訓考核。
一、功能特點
1.20/5t橋式起重機半實物仿真模型是參照實際20/5t橋式起重機尺寸按一定比例縮小的設(shè)計；
2.本套裝置電氣部分的操作，能實現(xiàn)20/5t橋式起重機各種運動控制，它包括：主鉤的起吊和下降、副鉤的起吊和下降、大車的左右移動、小車的前后移動、主鉤起吊和下降調(diào)速、副鉤起吊和下降調(diào)速、大車及小車移行調(diào)速。極限位置限位保護；
3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有測試點，便于學員檢測故障；
4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；
5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；
6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓時學生更加容易理解接受；
7.半實物機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經(jīng)久耐用；
8.控制屏的故障箱內(nèi)設(shè)有32個開關(guān)，通過撥動故障開關(guān)，可分別設(shè)置相應的故障點。
二、技術(shù)性能
1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m
3.裝置容量：＜0.2kVA
4.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s
5.控制屏尺寸：1575mm×725mm×1535mm
6.20/5t橋式起重機模型尺寸：1500mm×700mm×1000mm
7.大車行程：500mm
8.小車行程：300mm
三、設(shè)備配置
四、實訓項目與目的
1.熟悉常用低壓電器的機構(gòu)、原理
2.通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動
3.了解機床電器控制的原理及各種保護裝置
4. 掌握機床中常見故障的排除方法
五、故障點設(shè)置一覽表
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓設(shè)備 實訓裝置 教學儀器 實驗設(shè)備 教學設(shè)備 實訓臺 考核裝置 實訓系統(tǒng) 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓考核 技能實訓 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓鑒定 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實訓車床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速 PLC實訓 單片機
一、功能特點
1.20/5t橋式起重機半實物仿真模型是參照實際20/5t橋式起重機尺寸按一定比例縮小的設(shè)計；
2.本套裝置電氣部分的操作，能實現(xiàn)20/5t橋式起重機各種運動控制，它包括：主鉤的起吊和下降、副鉤的起吊和下降、大車的左右移動、小車的前后移動、主鉤起吊和下降調(diào)速、副鉤起吊和下降調(diào)速、大車及小車移行調(diào)速。極限位置限位保護；
3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有測試點，便于學員檢測故障；
4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；
5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；
6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓時學生更加容易理解接受；
7.半實物機床活動導軌表面采用高頻淬火工藝，經(jīng)久耐用；
8.控制屏的故障箱內(nèi)設(shè)有32個開關(guān)，通過撥動故障開關(guān)，可分別設(shè)置相應的故障點。
二、技術(shù)性能
1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m
3.裝置容量：＜0.2kVA
4.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s
5.控制屏尺寸：1575mm×725mm×1535mm
6.20/5t橋式起重機模型尺寸：1500mm×700mm×1000mm
7.大車行程：500mm
8.小車行程：300mm
三、設(shè)備配置
| 序號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 |
| 1 | 20/5t型橋式起重機電氣技能實訓考核裝置 | 1臺 | |
| 2 | 20/5t橋式起重機半實物模型 | 1臺 | 配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接 |
1.熟悉常用低壓電器的機構(gòu)、原理
2.通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動
3.了解機床電器控制的原理及各種保護裝置
4. 掌握機床中常見故障的排除方法
五、故障點設(shè)置一覽表
| 故障編號 | 故障現(xiàn)象 |
| 1 | 起重機無法啟動 |
| 2 | 副鉤不能下降 |
| 3 | 副鉤不能下降 |
| 4 | 小車不能向后 |
| 5 | 大車不能向右 |
| 6 | 副鉤不能提升 |
| 7 | 副鉤不能提升 |
| 8 | 大車不能向左 |
| 9 | 起重機無法啟動 |
| 10 | 起重機無法啟動 |
| 11 | 起重機無法啟動 |
| 12 | 起重機無法啟動 |
| 13 | 起重機無法啟動 |
| 14 | 起重機無法啟動 |
| 15 | 主鉤不能啟動 |
| 16 | 主鉤不能啟動 |
| 17 | 主鉤不能啟動 |
| 18 | 不能強力下降 |
| 19 | 主鉤電動機不能正轉(zhuǎn) |
| 20 | 主鉤不能強力下降 |
| 21 | 制動器(用YA5模擬)不能松開、電阻不能被短接 |
| 22 | 主鉤提升及制動下降檔不能工作 |
| 23 | 主鉤提升及制動下降檔不能工作 |
| 24 | 上升和制動下降時制動器(用YA5模擬)不能松開、電阻不能被短接 |
| 25 | 電磁制動器不能松閘 |
| 26 | 主鉤調(diào)速不正常 |
| 27 | 主鉤調(diào)速不正常 |
| 28 | 當操作手柄從強力下降5檔往回扳時,使KM5不能自鎖 |
| 29 | 大車不工作 |
| 30 | 主鉤不工作 |