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制冷與空調(diào)設備安裝修理與運行操作考試系統(tǒng)
一、概述
LG-ZBX07A型 制冷與空調(diào)設備安裝修理與運行操作考試系統(tǒng)適用于職業(yè)院校開設的制冷類相關專業(yè)而研制的，裝置根據(jù)制冷類行業(yè)中空調(diào)與冰箱維修技術的特點，針對空調(diào)和冰箱的電氣控制以及制冷系統(tǒng)的安裝與維修進行設計，強化了學生對空調(diào)冰箱系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力。裝置融合了流體力學、熱力學、傳熱學和電氣控制等技術，適合制冷類相關專業(yè)的教學和培訓。
二、功能特點
1、制冷與空調(diào)設備安裝修理與運行操作考試系統(tǒng)能夠全面展現(xiàn)制冷系統(tǒng)結構及制冷系統(tǒng)維修的全部過程，滿足實訓教學、實際工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要；
2、綜合性強，可組成多種制冷系統(tǒng)，具有多種控制方式，有較強實用性、通用性、經(jīng)濟型；
3、制冷與空調(diào)設備安裝修理與運行操作考試系統(tǒng)采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨立分開，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；
4、可模擬故障設置，學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；
三、技術性能
1、輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3、裝置容量：≤1.5kVA
4、外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm（長*寬*高）
5、空調(diào)系統(tǒng)壓縮機：輸入功率 585W
6、冰箱系統(tǒng)壓縮機：輸入功率 65W
7、制冷劑類型：空調(diào)系統(tǒng) R22、冰箱系統(tǒng) R12
8、安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
四、系統(tǒng)組成與功能
1、制冷與空調(diào)設備安裝修理與運行操作考試系統(tǒng)采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調(diào)系統(tǒng)、電冰箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2、導軌式鋁合金安裝平臺由標準規(guī)格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調(diào)系統(tǒng)部件和冰箱系統(tǒng)部件。
3、空調(diào)系統(tǒng)：包含空調(diào)壓縮機、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等。
4、電冰箱系統(tǒng)：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。
5、電氣控制系統(tǒng)：包含電源及儀表模塊、空調(diào)電氣實訓考核模塊、冰箱電子溫控實訓考核模塊、冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊、智能化考核模塊。
6、電源及儀表模塊：
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：０～250V；交流電流表1只，測量范圍０～5A，用于測量系統(tǒng)啟動電流及監(jiān)測系統(tǒng)正常工作電流。
7、制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調(diào)、冰箱系統(tǒng)高、低壓側壓力。
8、電流型漏電保護裝置1套
漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護。
★9、無線智能實驗室管理考核系統(tǒng)軟件（投標時提供無線智能實驗室管理考核系統(tǒng)軟件著作權證書原件備查）
1）該系統(tǒng)集成遠程實驗臺電源管理系統(tǒng)，通過手機或其他移動終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學生實驗臺的電源開關狀態(tài)；單獨開啟關閉學生實驗臺電源；全部開啟或全部關閉實驗臺電源功能；定時開啟關閉電源功能。
2）該系統(tǒng)還可通過 PC 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，可自由設定任意一處與電控模塊引腳有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置?？筛鶕?jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置?？筛鶕?jù)用戶使用要求調(diào)整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
3）所有配備驅(qū)動模塊的實訓設備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實現(xiàn)遠程集中管理。
4）用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡，系統(tǒng)可以聯(lián)機考核也可以脫機考核，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
5）集成無線多功能數(shù)據(jù)采集、分析、控制系統(tǒng)可實時長時間記錄電壓、電流等，并生成趨勢曲線。
6）用戶可以實現(xiàn)單機操作考核和聯(lián)網(wǎng)考核
★10、空調(diào)技能實訓仿真軟件（投標時提供空調(diào)技能實訓仿真軟件著作權證書原件備查）
以三維仿真交互技術和三維動畫視覺表現(xiàn)及多媒體數(shù)字技術為核心，能進行多種壓縮機工作原理仿真、模擬冷媒換向過程的蒸汽壓縮系統(tǒng)動態(tài)仿真。
五、系統(tǒng)基本配置表
六、制冷專用工具
七、其它工具及配件配置
八、實訓項目
（一）空調(diào)系統(tǒng)管路設計、組裝、接線和調(diào)試項目
1、管路設計任務
空調(diào)系統(tǒng)管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
2、系統(tǒng)組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調(diào)系統(tǒng)的保壓、檢漏
3、系統(tǒng)接線任務
判斷空調(diào)壓縮機的繞組，完成空調(diào)系統(tǒng)的線路鋪設和連接
4、系統(tǒng)調(diào)試任務
完成對空調(diào)系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整
5、系統(tǒng)電氣考核任務
完成對空調(diào)電氣的設故、測量、排故、調(diào)試、運行
6、空調(diào)電氣實訓考核模塊（故障設置)
K1：模擬變壓器T1副邊開路
K2：模擬集成穩(wěn)壓塊7805開路
K3：模擬應急開關壞
K4：模擬環(huán)溫傳感器開路
K5：模擬管溫溫傳感器開路
K6：模擬電阻R1開路故障
K7：模擬電阻R2開路故障
K8：模擬電阻R6開路故障
K9：模擬電阻R7開路故障
K10：模擬電阻R8開路故障
K11：模擬電阻R9開路故障
K12：模擬繼電器K3線圈開路
K13：模擬繼電器K4線圈開路
K14：模擬繼電器K5線圈開路
K15：模擬繼電器K6線圈開路
K16：模擬繼電器K7線圈開路
（二）電冰箱系統(tǒng)管路設計、組裝、接線和調(diào)試項目
1、管路設計任務
冰箱系統(tǒng)管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
2、系統(tǒng)組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統(tǒng)的保壓、檢漏
3、系統(tǒng)接線任務
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統(tǒng)的線路鋪設和連接
4、系統(tǒng)調(diào)試任務
完成對冰箱系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整
5、系統(tǒng)電氣考核任務
完成對空調(diào)電氣的設故、測量、排故、調(diào)試、運行
6、冰箱電子溫控電氣實訓考核模塊（故障設置）
K1：變壓器T1副邊開路
K2：穩(wěn)壓塊7812無輸出
K3：6.8穩(wěn)壓管擊穿短路
K4：RT1冷藏室傳感器開路
K5：C4電容擊穿短路
K6：RT2冷凍室溫度傳感器開路
K7：R19電阻開路
K8：Q1驅(qū)動三極管壞（基極開路）
K9：Q2驅(qū)動三極管壞（基極開路）
K10：化霜停止
K11：按鈕短路化霜開始按鈕短路
K12：RY01繼電器線圈開路
7、冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊（故障設置）
K1：模擬變壓器副邊AC12V開路
K2：模擬D5～D8二極管整流橋開路
K3：模擬變壓器副邊AC12V開路
K4：模擬D1～D4二極管整流橋開路
K5：模擬7805穩(wěn)壓塊開路
K6：模擬T1穩(wěn)壓管開路
K7：模擬冷藏傳感器開路
K8：模擬菜單按鍵開路
K9：模擬冷凍傳感器開路
K10：模擬時間按鍵開路
K11：模擬電源V3開路
K12：模擬Q5三極管開路
LG-ZBX07A型 制冷與空調(diào)設備安裝修理與運行操作考試系統(tǒng)適用于職業(yè)院校開設的制冷類相關專業(yè)而研制的，裝置根據(jù)制冷類行業(yè)中空調(diào)與冰箱維修技術的特點，針對空調(diào)和冰箱的電氣控制以及制冷系統(tǒng)的安裝與維修進行設計，強化了學生對空調(diào)冰箱系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力。裝置融合了流體力學、熱力學、傳熱學和電氣控制等技術，適合制冷類相關專業(yè)的教學和培訓。
1、制冷與空調(diào)設備安裝修理與運行操作考試系統(tǒng)能夠全面展現(xiàn)制冷系統(tǒng)結構及制冷系統(tǒng)維修的全部過程，滿足實訓教學、實際工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要；
2、綜合性強，可組成多種制冷系統(tǒng)，具有多種控制方式，有較強實用性、通用性、經(jīng)濟型；
3、制冷與空調(diào)設備安裝修理與運行操作考試系統(tǒng)采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨立分開，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；
4、可模擬故障設置，學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；
三、技術性能
1、輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3、裝置容量：≤1.5kVA
4、外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm（長*寬*高）
5、空調(diào)系統(tǒng)壓縮機：輸入功率 585W
6、冰箱系統(tǒng)壓縮機：輸入功率 65W
7、制冷劑類型：空調(diào)系統(tǒng) R22、冰箱系統(tǒng) R12
8、安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
四、系統(tǒng)組成與功能
1、制冷與空調(diào)設備安裝修理與運行操作考試系統(tǒng)采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調(diào)系統(tǒng)、電冰箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2、導軌式鋁合金安裝平臺由標準規(guī)格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調(diào)系統(tǒng)部件和冰箱系統(tǒng)部件。
3、空調(diào)系統(tǒng)：包含空調(diào)壓縮機、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等。
4、電冰箱系統(tǒng)：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。
5、電氣控制系統(tǒng)：包含電源及儀表模塊、空調(diào)電氣實訓考核模塊、冰箱電子溫控實訓考核模塊、冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊、智能化考核模塊。
6、電源及儀表模塊：
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：０～250V；交流電流表1只，測量范圍０～5A，用于測量系統(tǒng)啟動電流及監(jiān)測系統(tǒng)正常工作電流。
7、制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調(diào)、冰箱系統(tǒng)高、低壓側壓力。
8、電流型漏電保護裝置1套
漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護。
★9、無線智能實驗室管理考核系統(tǒng)軟件（投標時提供無線智能實驗室管理考核系統(tǒng)軟件著作權證書原件備查）
1）該系統(tǒng)集成遠程實驗臺電源管理系統(tǒng)，通過手機或其他移動終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學生實驗臺的電源開關狀態(tài)；單獨開啟關閉學生實驗臺電源；全部開啟或全部關閉實驗臺電源功能；定時開啟關閉電源功能。
2）該系統(tǒng)還可通過 PC 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，可自由設定任意一處與電控模塊引腳有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置?？筛鶕?jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置?？筛鶕?jù)用戶使用要求調(diào)整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
3）所有配備驅(qū)動模塊的實訓設備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實現(xiàn)遠程集中管理。
4）用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡，系統(tǒng)可以聯(lián)機考核也可以脫機考核，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
5）集成無線多功能數(shù)據(jù)采集、分析、控制系統(tǒng)可實時長時間記錄電壓、電流等，并生成趨勢曲線。
6）用戶可以實現(xiàn)單機操作考核和聯(lián)網(wǎng)考核
★10、空調(diào)技能實訓仿真軟件（投標時提供空調(diào)技能實訓仿真軟件著作權證書原件備查）
以三維仿真交互技術和三維動畫視覺表現(xiàn)及多媒體數(shù)字技術為核心，能進行多種壓縮機工作原理仿真、模擬冷媒換向過程的蒸汽壓縮系統(tǒng)動態(tài)仿真。
五、系統(tǒng)基本配置表
| 序號 | 名 稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 1 | 實訓平臺 |
鋁型材實訓平臺 長×寬×高為1500mm×800mm×800mm |
1臺 |
| 2 | 空調(diào)系統(tǒng)模塊 | 包含旋轉式壓縮機、室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等 | 1套 |
| 3 | 冰箱系統(tǒng)模塊 | 包含活塞式壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等 | 1套 |
| 4 | 電源及儀表模塊 | AC220V電源，交流電壓表0～250V、交流電流表0～5A | 1套 |
| 5 | 空調(diào)電氣實訓考核模塊 | 空調(diào)通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風、除濕控制功能；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 | 1套 |
| 6 | 冰箱電子溫控電氣實訓考核模塊 | 電子溫度控制模塊，可控制直冷式雙門電冰箱；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 | 1套 |
| 7 | 冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊 | 單片機控制、液晶顯示、雙溫控；具有速凍功能、智能控溫；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 | 1套 |
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 便攜式焊具 | 1套 | |
| 2 | 旋片式真空泵 | 1套 | |
| 3 | 脹管擴孔器 | 1套 | |
| 4 | 偏心型擴孔器 | 1套 | (倒角器、割刀包含在內(nèi)) |
| 5 | 彎管器 | 1只 | 180度 |
| 6 | 雙表修理閥 | 1只 | |
| 7 | 三色加液管: 100cm | 3根 | (紅、黃、藍各一根) |
| 8 | 雙表修理閥公/英制轉接頭 | 3只 | |
| 9 | 3Kg制冷劑鋼瓶 | 1個 |
| 序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 內(nèi)六角扳手 | 2把 | (4mm、5mm 各一把) |
| 2 | 250mm活動扳手 | 2把 | |
| 3 | 長柄螺絲刀 | 1把 | |
| 4 | 卷尺 | 1把 | 3m |
| 5 | 掛線架 | 1臺 | |
| 6 | 接水盤 | 1個 | |
| 7 | 導線 | 1套 | |
| 8 | 開瓶器 | 1個 | 制冷劑瓶專用 |
| 9 | 使用手冊 | 1本 |
（一）空調(diào)系統(tǒng)管路設計、組裝、接線和調(diào)試項目
1、管路設計任務
空調(diào)系統(tǒng)管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
2、系統(tǒng)組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調(diào)系統(tǒng)的保壓、檢漏
3、系統(tǒng)接線任務
判斷空調(diào)壓縮機的繞組，完成空調(diào)系統(tǒng)的線路鋪設和連接
4、系統(tǒng)調(diào)試任務
完成對空調(diào)系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整
5、系統(tǒng)電氣考核任務
完成對空調(diào)電氣的設故、測量、排故、調(diào)試、運行
6、空調(diào)電氣實訓考核模塊（故障設置)
K1：模擬變壓器T1副邊開路
K2：模擬集成穩(wěn)壓塊7805開路
K3：模擬應急開關壞
K4：模擬環(huán)溫傳感器開路
K5：模擬管溫溫傳感器開路
K6：模擬電阻R1開路故障
K7：模擬電阻R2開路故障
K8：模擬電阻R6開路故障
K9：模擬電阻R7開路故障
K10：模擬電阻R8開路故障
K11：模擬電阻R9開路故障
K12：模擬繼電器K3線圈開路
K13：模擬繼電器K4線圈開路
K14：模擬繼電器K5線圈開路
K15：模擬繼電器K6線圈開路
K16：模擬繼電器K7線圈開路
（二）電冰箱系統(tǒng)管路設計、組裝、接線和調(diào)試項目
1、管路設計任務
冰箱系統(tǒng)管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
2、系統(tǒng)組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統(tǒng)的保壓、檢漏
3、系統(tǒng)接線任務
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統(tǒng)的線路鋪設和連接
4、系統(tǒng)調(diào)試任務
完成對冰箱系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整
5、系統(tǒng)電氣考核任務
完成對空調(diào)電氣的設故、測量、排故、調(diào)試、運行
6、冰箱電子溫控電氣實訓考核模塊（故障設置）
K1：變壓器T1副邊開路
K2：穩(wěn)壓塊7812無輸出
K3：6.8穩(wěn)壓管擊穿短路
K4：RT1冷藏室傳感器開路
K5：C4電容擊穿短路
K6：RT2冷凍室溫度傳感器開路
K7：R19電阻開路
K8：Q1驅(qū)動三極管壞（基極開路）
K9：Q2驅(qū)動三極管壞（基極開路）
K10：化霜停止
K11：按鈕短路化霜開始按鈕短路
K12：RY01繼電器線圈開路
7、冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊（故障設置）
K1：模擬變壓器副邊AC12V開路
K2：模擬D5～D8二極管整流橋開路
K3：模擬變壓器副邊AC12V開路
K4：模擬D1～D4二極管整流橋開路
K5：模擬7805穩(wěn)壓塊開路
K6：模擬T1穩(wěn)壓管開路
K7：模擬冷藏傳感器開路
K8：模擬菜單按鍵開路
K9：模擬冷凍傳感器開路
K10：模擬時間按鍵開路
K11：模擬電源V3開路
K12：模擬Q5三極管開路
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